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特殊功能性碳氫清洗劑在物理氣相沉積(PVD)真空鍍膜工藝清洗工序應(yīng)用
特殊功能性碳氫清洗劑在物理氣相沉積(PVD)真空鍍膜工藝清洗工序應(yīng)用
PVD是英文Physical Vapor Deposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。物理氣相沉積技術(shù)方法主要有真空蒸發(fā)鍍膜、離子鍍、濺射鍍膜等。
PVD技術(shù)基本工藝流程如下:
工件—鍍前處理—裝件—抽真空—烘烤—離子轟擊—預(yù)熔—蒸發(fā)沉積—冷卻—取件—后處理—成品
本文所說的特殊功能性碳氫清洗劑是應(yīng)用在鍍前處理清洗工序上,工件經(jīng)清洗后,表面不得有油污、油脂、水銹和水漬等殘留物。清洗后的工件嚴禁用裸手觸摸,工件應(yīng)及時鍍膜或存放在潔凈的干燥器、真空室內(nèi),存放不得超過24小時。
傳統(tǒng)的PVD清洗工藝根據(jù)工件清潔度的要求不同進行選擇:
1、 水基清洗
水基清洗—清水漂洗—2-3道去離子水漂洗—脫水—吹干---進入下道工序
2、 溶劑清洗
溶劑清洗—2-3道溶劑漂洗---吹干---進入下道工序
3、 組合型清洗
溶劑清洗---吹干---水基清洗劑—漂洗—電解清洗—漂洗—活化—漂洗—脫水--烘干—進入下道工序
4、清洗劑的選擇:清洗劑的選擇根據(jù)油污情況進行選用,如除蠟水、水基清洗劑、三氯乙烯等;水基清洗劑工藝復(fù)雜,用水量大,環(huán)保排放困難;溶劑型(如三氯乙烯)清洗效果好,工藝簡單,但揮發(fā)快,消耗量大,破壞環(huán)境,對人體有害,是國家要淘汰的產(chǎn)品
5、脫水采用的方法:
5、1、脫水采用醇類置換脫水法(一):醇類置換脫水法安全性較差容易燃燒,其原理是通過和水互溶的方式,這種方式醇類會很快失效,因為隨著水在醇類里溶解的越來越多,醇類的電阻率急劇下降,工件的表面水分也就越來越多,很快就要更換。再生較難。
5、2、碳氫置換脫水法(二):碳氫置換脫水法目前是主流方向,環(huán)保切水劑HZJ1501的脫水原理是利用本身的清洗和脫水能力切去工件表面水分,使水分從工件表面剝離,切除的水分沉于容器低部,并不會溶于切水劑中,故環(huán)保切水劑的電阻率不會發(fā)生變化,環(huán)保切水劑不用更換,只需添加即可,如此更可提高生產(chǎn)效率。可蒸餾回收,成本低,不易燃,無排放。目前市場品質(zhì)較好的廠家有馬鞍山華之杰金屬表面處理劑有限公司 牌號為HZJ-1501 的環(huán)保切水劑 。
馬鞍山華之杰金屬表面處理劑有限公司特殊功能性碳氫清洗劑清洗工藝如下:
功能性碳氫清洗劑---功能性碳氫清洗劑—碳氫漂洗—碳氫漂洗—真空蒸汽清洗干燥---進入下道工序
馬鞍山華之杰金屬表面處理劑有限公司根據(jù)物理氣相沉積(PVD)工藝中清洗工序的要求,開發(fā)出的特殊功能性碳氫清洗劑,無廢水排放之憂,工藝簡單,符合環(huán)保政策,可蒸餾回收使用成本低。特殊功能性碳氫清洗劑可以清洗拋光蠟、膠粘、油脂、油污、切屑液、沖壓炭黑、松香等,特殊污漬可個案開發(fā)。
馬鞍山華之杰金屬表面處理劑有限公司
技術(shù)開發(fā)部
2017-04-07